氣箱脈沖袋除塵器常見問題和解決措施

1)   排灰系統(tǒng)

用FU270×10500鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)替代原除塵器的螺旋輸送作為袋除塵器的排灰系統(tǒng),輸送能力,能夠滿足生產(chǎn)需要.改造后,設(shè)備易損件少,運(yùn)行可靠,維修工作量少,因FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)置于除塵器灰斗外部,檢查維護(hù)方便,

2)   花板,

更新花板,采用厚度的鋼板,沖壓成型壓延滾壓工藝制作,去除飛邊毛刺,保證花板的平面度,表面粗糙度為12.5及尺寸公差∮133±0.1,為了增加花板的剛性,在每室花板底部寬度方向均布加強(qiáng)筋.在加強(qiáng)筋焊接,花板與隔板的焊接過程中為防止花板受熱變形,均采用了細(xì)焊條,小電流焊接工藝,同時保證焊接的氣密性及花板的平面度.

3)   袋籠

重新設(shè)計(jì)改裝袋口,作用在袋籠上的力由袋籠架口傳遞給花板,由花板受,濾袋不在受力的作用,不易被踩落,同時,袋籠型的封閉,將袋口保護(hù)在內(nèi),使袋口不被燙傷,踩折或被其他尖銳物品損傷,保護(hù)了濾袋,并對袋籠表面的凸起部位進(jìn)行了打磨修整,達(dá)到了良好的效果.

4)   濾袋

①   為防止濾袋被踩壓,劃折,要求每安裝好一個濾袋,就裝一個袋籠,

②   避免殼體局部漏風(fēng),造成在負(fù)壓作用下的高速氣流被濾袋產(chǎn)生沖刷而損壞該處的濾袋,

③   必須適時更換破損的濾袋

④   濾袋長期使用后,濾料層內(nèi)積聚的細(xì)微粉塵會使其透氣性降低,當(dāng)影響系統(tǒng)用風(fēng)時,也應(yīng)更換新濾袋,

⑤   對于備用濾袋應(yīng)保證質(zhì)量,在安裝前要注意檢查袋口的凹部尺寸是否夠深,并嚴(yán)格要求安裝濾袋,濾袋口捏成凹狀放入.

5)   密封裝置

①   在除塵器的非標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)合處做好密封,盡量采用焊接,在可拆卸結(jié)合面做好密封,采用密封膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的密封膠加固材料的密封辦法,具有良好的密封效果,在選用密封膠時,要注意選擇化學(xué)穩(wěn)定性好,耐高溫,抗老化,干性可剝離和使用方便的產(chǎn)品,

②   加強(qiáng)管理和對除塵器的日常維護(hù),發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點(diǎn)及時處理.

6)   壓縮空氣及壓縮管路

對壓縮空氣管路接頭處的密封采用纏麻,纏繞生料帶或涂抹泰螺紋鎖固膠等措施,保證管路接頭不漏氣.對除塵器使用的壓縮空氣做到:

①   氣體壓力在規(guī)定值,

②   壓縮空氣凈化處理.在除塵器儲氣罐到各脈沖閥,提升氣缸的管路上加裝氣源三聯(lián)體并定期放水,以分離壓縮空氣中的油和水,保證脈沖閥的噴吹壓力在規(guī)定值,

③   在整個收塵系統(tǒng)中另外加裝儲氣罐,以保證壓縮空氣的用量和穩(wěn)定均衡的壓力.

7)   脈沖閥,提升閥

可通過調(diào)整提升閥來實(shí)現(xiàn)對閥板動作位置調(diào)整.電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板關(guān)閉到達(dá)閉合位置時，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩部區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。氣缸的運(yùn)動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)才時間不大于2S，最好1S以內(nèi)，開啟時間可適當(dāng)調(diào)慢些。通過調(diào)整三連體上的減壓閥來保證提升氣缸壓縮空氣的壓力，同時為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性，密封用橡膠材料應(yīng)采用耐溫材料，防止橡膠在高溫下老化。

在使用過程中脈沖閥雙膜片應(yīng)保證壓縮空氣的質(zhì)量，防止膜片孔在使用中堵塞。此外，對于脈沖閥，電磁閥不動作時還應(yīng)考慮電磁線圈是否燒壞。

8）清灰控制：